Auf diese Weise werden Bornitrid-Keramikteile bearbeitet

Bornitrid-Keramiksind in der Fertigungsindustrie aufgrund ihrer bemerkenswerten Eigenschaften wie hoher Verschleißfestigkeit, hoher Wärmeleitfähigkeit und elektrischer Isolierung sehr gefragt. Der Produktionsprozess von Bornitrid-Keramik umfasst mehrere Schlüsselschritte, darunter das Mischen der Rohstoffe, das Formen, Pressen und Sintern.

Zunächst werden die Rohstoffe in einer Kugelmühle gemischt, um eine gleichmäßige und konsistente Mischung zu erreichen. Die Mischung wird dann durch einen Prozess namens isostatisches Pressen oder Extrudieren geformt, um die gewünschte Form und Größe zu erhalten. Im nächsten Schritt werden die Formteile in einem Hochtemperaturofen gesintert, um das Endprodukt mit den gewünschten Eigenschaften zu erhalten.

Bornitrid-Keramikhaben eine Reihe von Anwendungen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf, Hochtemperaturtiegel zum Schmelzen oder Gießen von Metallen und Legierungen sowie in der Halbleiterindustrie aufgrund ihrer elektrischen Isolationseigenschaften. Das Material wird unter anderem auch bei der Herstellung von Schneidwerkzeugen und verschleißfesten Teilen sowie als Beschichtung für einige Reaktorkomponenten und Ofenauskleidungen verwendet.

Insgesamt ist Bornitrid-Keramik aufgrund seiner außergewöhnlichen Eigenschaften ein wertvolles Material in der modernen Industrie. Aufgrund der kontinuierlichen Forschung und des technologischen Fortschritts wird erwartet, dass das Material in verschiedenen Bereichen immer mehr Anwendung finden wird.