Bornitrid wird auch in der Industriemaschinerie weit verbreitet.

Hexagonal Bor Nitrid (H-BN) wird aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften wie Hochtemperaturstabilität, hervorragender Selbstschmutzung, chemischer Trägheit, hoher thermischer Leitfähigkeit und elektrischer Isolierung häufig verwendet. Das Folgende sind die Hauptanwendungsszenarien und technischen Vorteile in Industriemaschinen:
1. Hochtemperatures festes Schmiermittel
Anwendungsszenarien: (1) Hochtemperaturlager und -führungen: In Hochtemperaturumgebungen (über 800 Grad) wie metallurgischen Öfen, Glasschmelzöfen und Keramik-Sintergeräten wird H-BN als Schmiermittelschicht oder Pulver bei Lagern, Leitfäden, Leitfäden und anderen Schäben verwendet, um herkömmliche Schilddrüsenöle zu verhindern. (2) Metallform und Schimmelschmiermittel: Beim Stempeln, Extrusions- oder Schmiedensprozesse wird H-BN auf die Oberfläche von Formen besprüht, um die Adhäsion zwischen Metallteilen und Schimmelpilzen zu verringern und die Lebensdauer von Formen zu verlängern.
Vorteile: (1) Kein Flüssigträger und kann direkt bei hohen Temperaturen verwendet werden. (2) Niedriger Reibungskoeffizient ({0. 15-0. 25), oxidiert nicht und erzeugt keine schädlichen Gase.
Beispiele: Beschichtung an den Führungswalzen aus stehenden kontinuierlichen Gussmaschinen, um den Reibungsverlust zwischen dem Stahlbühne und den Führungswalzen zu verringern; Schmierung von Glasformen, um die Adhäsion von geschmolzenem Glas zu verhindern.
2. keesistente und korrosionsresistente Beschichtung
Anwendungsszenarien: (1) Schutz der chemischen Geräte: H-BN wird auf den Oberflächen von Komponenten wie Reaktoren, Rohren und Ventilen beschichtet, die mit starken Säuren, starken Basen oder geschmolzenen Salzen in Kontakt kommen, um eine chemische Korrosion zu verhindern. .
Vorteile: (1) Extrem starke chemische Trägheit, überlegene Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Beschichtungen (wie Teflon). (2) Bei hoher Temperaturen die strukturelle Stabilität beibehalten und das Schälen der Beschichtung verhindern.
Beispiele: Anti-Sulfursäure-Korrosionsbeschichtung für Zentrifugalpumpen in der petrochemischen Industrie; Antioxidierungsschutz für Hochtemperaturrohre in Kraftwerkskesseln.
3. Isoliermaterial mit hoher Wärmeleitfähigkeit
Anwendungsszenarien: (1) Wärmeableitungskomponenten: In Geräten wie Motoren, Frequenzwandlern und Transformatoren werden mit H-BN gefüllte Verbundwerkstoffe als Wärmedichtungsdichtungen oder Substrate verwendet, um die Wärme schnell zu leiten und die elektrische Isolierung aufrechtzuerhalten. .
Vorteile: (1) Wärmeleitfähigkeit von bis zu 400 W\/m (vergleichbar mit Kupfer) und hervorragende Isolationsleistung (Breakdown -Spannung> 35 kV\/mm). (2) Leichtes Gewicht, geeignet für industrielle Geräte, die auf Gewicht empfindlich sind.
Beispiele: Wärmeableitungsmodule für schwere Bergbaumaschinenmotoren; Isolierende Wärmeableitungssubstrate für Induktionsheizgeräte.
4.. Verbundmaterialverstärkung
Anwendungsszenarien: (1) Verschleiß-resistente Komponenten: H-BN-Partikel werden zu Aluminiumlegierungen, Keramiken oder Polymermatrizen hinzugefügt, um Verschleiß-resistente mechanische Komponenten wie Lager, Dichtungen und Kolbenringe herzustellen. .
Vorteile: (1) Verbessern Sie gleichzeitig die mechanische Festigkeit, den Verschleißfestigkeit und die thermische Stabilität des Materials. (2) Reduzieren Sie die Erzeugung der Reibungswärme und verlängern Sie die Lebensdauer von Komponenten.
Beispiele: H-BN-Keramikbeschichtung auf der Schraube einer Injektionsformmaschine, um die Adhäsion der Kunststoffschmelz zu verringern; Verschleiß-resistente Verbundwerkstoffe für automatisierte Produktionslinienmechanische Arme.
5. Spezielle Prozesshilfsmaterialien
Anwendungsszenarien: (1) Freisetzungsmittel: In Metallguss oder Kunststoffeinspritzform wird H-BN-Pulver als Freisetzungsmittel verwendet, um eine glatte Oberfläche der gebildeten Teile und einfaches Demolding zu gewährleisten. (2) 3D-Druckzusatz: H-BN wird zum Metall- oder Keramik-3D-Druck hinzugefügt, um den Hochtemperaturwiderstand und die Oberfläche der gedruckten Teile zu verbessern.
Vorteile: (1) zersetzt sich nicht bei hohen Temperaturen und vermeidet eine Kontamination gebildeter Teile. (2) verbessert die Bildungsgenauigkeit und Leistung komplexer struktureller Teile.
Beispiele: H-BN-Release-Agent zum Gießen von Motorblöcken in Automobilen; 3D-gedruckte Verbundwerkstoffe für Hochtemperaturkomponenten in der Luft- und Raumfahrt.
Zukünftige Trends: (1) Grüne Herstellung: H-BN-Schmiermittel ersetzen traditionelle Schwefel- und Phosphor-haltige Additive, um die Umweltverschmutzung zu verringern. .

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